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/ 关于擎威
大连擎威工业设备有限公司是一家实力雄厚的源头制造工厂，专注于管束抽芯机的研发与生产，长期服务于炼油厂、石化装置及各类工业设施的换热器检维修。我们坚持只深耕“管束抽芯”这一核心工艺，依托自有生产体系与完善的质量控制流程，从结构设计、材料选型到关键部件加工与总装调试实现全流程把控，并可提供标准化备件包与持续的技术支持，为客户输出稳定、可靠、安全的管束抽芯解决方案，帮助缩短停机时间、降低作业风险。
核心产品及服务
- 只做管束抽芯机：
擎威长期专注于炼油与石化行业换热器检修领域，专门从事管束抽芯机的设计与制造。相较于通用液压工具供应商，我们坚持单一品类深耕，在结构可靠性、工程细节与现场适用性方面具备更扎实的技术积累与持续优化能力。 - 自有工程与生产体系：
公司建立了完善的自有研发与制造体系，涵盖结构方案设计、液压系统集成、焊接制造、机加工、总装调试与出厂检验等关键环节。所有设备均在自有工厂完成生产，并执行严格的工艺控制与质量管理流程，确保产品一致性与交付可靠性。 - 按您的换热器工况定制：
擎威工程团队可根据换热器结构形式、现场空间条件、装置布局及检修窗口期等实际工况，对起吊能力、有效行程、机架尺寸、导轨/轨道布置以及控制配置等关键参数进行定制化设计与匹配，以满足不同装置与项目的施工要求。 - 以安全与效率为核心：
设备以“安全抽芯与回装”为核心设计目标，通过优化受力路径与作业流程，减少人工搬运与高风险操作，降低非计划停机概率，提升检修作业效率与过程可控性，助力装置在计划周期内完成检修任务。 - 全生命周期服务支持：
我们提供覆盖设备全生命周期的服务支持，包括现场交付与调试、操作培训、技术指导与故障排查、备件供应以及定期检修与大修维护等，保障设备在长期使用过程中保持稳定性能与可靠运行状态。
一站式生产制造服务
完善的制造能力体系
- 技术领先： 持续加大研发投入，确保产品符合 ISO、CE 等国际标准要求，并能够适应全球不同地区的多样化工况与应用场景。
- 质量保障： 从原材料采购到成品交付，全流程实施严格的质量控制与检验措施，确保产品耐久性与运行安全性。
- 全球服务网络： 配备专门的快速响应团队，提供多语种技术支持、定制化解决方案与高效物流服务，覆盖亚洲、欧洲、中东及南美等主要市场。
- 以客户为中心： 根据客户需求定制产品关键规格，并提供一站式售前咨询与售后维护支持，保障设备全生命周期稳定运行。
Production Workshop
Production Workshop
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为什么选择擎威？
工厂实力优势
生产车间
我们的工厂具备规模化且可核验的生产实力，拥有现代化生产设施、先进制造设备以及经过系统培训的专业团队
质量保证
我们将致力于制造在全球范围内达到或超越行业先进水平的产品，并在此基础上为客户提供更高的附加价值。
按期交付
依托优化的供应链体系，我们可保障按期发运；同时通过灵活的生产排程，快速响应加急订单需求。
高性价比
在不降低质量标准的前提下，我们依托高效制造体系与原材料规模化采购，实现具有竞争力的价格。
售后服务
我们配备多语种服务团队，提供快速响应支持，涵盖维修与更换，并通过主动排查与处理机制及时解决潜在问题。
核心技术
依托先进的制造设备与扎实的研发能力，我们实现高精度工程制造，并可面向不同市场需求提供定制化解决方案。
常见问题
擎威是一家源头工厂，专注于工业检维修解决方案的研发与生产，产品涵盖液压扳手、高压泵、管束抽芯机及管束清洗设备。公司具备高精度扭矩控制、AI 驱动清洗等核心技术；工厂通过 ISO 9001 认证，配备 CNC 加工中心与先进测试实验室。我们可提供定制化解决方案，并按 ASME/API 等相关标准要求进行制造与交付。产品已服务全球 30 多个国家的客户，并通过持续的技术支持与预测性维护服务建立长期合作关系，以创新、可持续的技术赋能全球工业用户。
擎威工业拥有自有的 ISO 9001 认证生产的源头工厂，配备先进的 CNC 加工中心与测试实验室，实现从研发到制造的垂直一体化。依托内部生产能力，我们能够对液压扳手、高压泵以及管束检维修设备的质量、成本与定制化需求进行精准控制。公司设有专门的研发团队，并严格遵循 ASME/API 等相关标准，为能源、石油化工及海工等领域的全球客户提供工厂直供的创新解决方案。凭借 20 年以上经验，自有产线可保障稳定交期、持续技术支持与关键工况下的可靠表现。
标准型号的额定牵引力范围约为 25–100 吨。典型可适用的管束参数范围为：
- 管束长度：约 6–15 m
- 管束直径：约 100–350 mm
具体适用范围需以实际换热器图纸为准；您提供项目数据后，我们可进行参数核对并推荐合适型号。
- 需要较为平整、坚实的地面，用于放置主机并安装导轨。
- 地面需具备足够承载能力，能够承受设备自重及管束重量。
- 在设备长度方向预留足够的作业空间，确保管束可完全抽出。
- 提前确认吊装条件（吊车吨位、吊点位置等）。
- 如现场条件受限，我们可提供简化布置建议或定制化解决方案。
对于标准型号且无特殊定制的情况，常规交期为订单确认后约 3–6 个月。
如需更大牵引力、加长导轨、防爆配置等定制选项，交期可能会相应延长。具体交期将在正式报价与合同中确认。
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